不锈钢管热处理过程中应注意问题
耐高温不锈钢管热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使材料的机械性能下降。
耐高温不锈钢管一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致耐高温不锈钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控发生的。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
耐高温不锈钢管断口遗传:有过热组织的不锈钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使Mn、S之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口,而耐高温不锈钢管冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
粗大组织的遗传有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的不锈钢重新奥氏化时,耐高温不锈钢管以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
过烧现象加热温度过高,不仅引起奥氏体晶粒粗大,而且晶界局部出现氧化或熔化,导致晶界弱化,称为过烧。因此在工作中要避免过烧的发生。耐高温不锈钢管脱碳和氧化不锈钢在加热时,表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳不锈钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。